點(diǎn)膠機(jī)與點(diǎn)膠閥在配合使用過程中，什么發(fā)生很多小問題，這些小問題如何處理不當(dāng)，也同樣會(huì)影響到點(diǎn)膠效果，小編結(jié)合10多年的點(diǎn)膠閥行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，為大家梳理一下點(diǎn)膠閥如何能夠?qū)崿F(xiàn)更好的點(diǎn)膠效果。

點(diǎn)膠過程中，常見的一些問題是：拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片、膠點(diǎn)大小不合格、針頭大小、點(diǎn)膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度等。解決這些問題的思路是：整體研究點(diǎn)膠機(jī)各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的正確辦法。

1、點(diǎn)膠閥的針頭大小

在工作實(shí)際中，點(diǎn)膠針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

2、針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

3、膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

4、膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

5、點(diǎn)膠閥點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

6、點(diǎn)膠壓力（背壓）

如果所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

應(yīng)該說，在點(diǎn)膠過程中問題真的還挺多，解決的辦法也不算少，不過為了保證生產(chǎn)能夠得到順利進(jìn)行，小編在這里還是建議在選購(gòu)廠家的時(shí)候，要愿意多花一些時(shí)間，比如選擇像雅弘這樣的點(diǎn)膠閥生產(chǎn)廠家，畢竟建廠已經(jīng)有10多年了，所生產(chǎn)的點(diǎn)膠機(jī)和點(diǎn)膠閥性能都非常的穩(wěn)定，用著也放心。

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