在工業生產中，很多地方都需要使用精密點膠機來進行點膠，它在行業中的應用非常廣泛。諸如LED、IC等半導體封裝，電子元器件、彩色液晶屏、汽車部件、電子配件等的表面涂覆與內部填充。傳統的點膠是靠工人手工操作來實現的，不僅速度慢、成本高，而且產品品質的一致性差。自動化技術的迅猛發展讓手工點膠遠遠不能滿足工業上的需求，也因此逐步被精密點膠機所替代。精密點膠機的應用在極大程度上提高了企業的生產效率，并且提高了產品的品質，實現了一些手動點膠無法完成的工藝。在自動化程度上，XYZ三軸聯動，實現快速智能化地生產等。

想完美展示精密點膠機的這些優勢，精密點膠機的制造廠家需要做到以下幾點:

1、機械零件采用數控CNC加工，確保零件的精密度，一致性；

2、不銹鋼板金件加噴漆，保持外形美觀；

3、采用高標準核心組件，確保質量穩定可靠，經久耐用：使用品牌同步帶、品牌步進馬達、臺灣品牌的直線導軌；

4、標準化的裝配流程，嚴格遵守設備校驗標準，保證設備的精度；

5、使用馬達和同步帶輪的特殊裝配工藝，配置新工藝的同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動問題；

6、使用進口品牌耐折帶屏蔽電纜，保證設備的運行更加順暢，從根本上杜絕斷線、缺相等隱患；

7、模塊化的組裝工藝，每個關鍵部件和關鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可迅速更換；

8、采用伺服運動控制系統和成熟軟件系統。