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精密點膠閥，精密點膠閥生產廠家談談點膠效果
日期：2019-03-14 10:02?? 編輯：雅弘自動化?? ?0?次
精密點膠閥生產廠家談談點膠效果，先談談行業現狀吧，近年來，精密點膠閥行業得到了很快的發展，但是國內精密點膠閥行業的整體水平與國際噴涂機行業的水平相比還有差距，在邁向制造強國的征途中，機遇和挑戰同時存在。眾后周知，產品設計能力是制造業的靈魂，這是因為產品的結構、功能、質量、成本、交貨時間及可制造性、可維修性、報廢后處理以及人、機和環境關系等，這些都是在產品設計階段就已經決定了的。自動化設備的創新設計能力已然成為行業發展的基礎。
點膠過程中，常見的一些問題是：拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片、膠點大小不合格、針頭大小、點膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度等。解決這些問題的思路是：整體研究點膠機各項技術工藝參數，從而找到解決問題的正確辦法。
1、膠水溫度
一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。
2、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。
3、點膠量的大小
根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。
4、點膠壓力（背壓）
如果所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。
5、針頭大小
在工作實際中，點膠針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
6、針頭與PCB板間的距離
不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。
以上就是精密點膠閥生產廠家教您的真技巧，能夠很好的精密點膠閥在生產中的問題，這也正是很多精密點膠閥工廠不對外透漏的知識，因為這些知識也往往是企業的內部培訓資料，一旦泄露，同行學走，后果就可能會很嚴重。小編在這里與大家分享，也是希望能夠幫助到有需要的用戶，在選購產品時，一定要擦亮雙眼，找到像雅弘這樣的自動化設備廠家，售前耐心，售后保障，買的放心，用的舒心。
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