雙液灌膠機在很多行業中被廣泛的應用,給很多工廠帶來很大的方便,而且節約了大量的成本,同時也提高了產品的質量,然而它的廣泛應用,在實踐中也存在很多的問題,畢竟對于很多一線作業人員來說,都不是特別熟悉,比如說像膠水沉積的問題,今天小編就來給大家講一講這個問題的解決辦法。
一、雙液灌膠機設備是針對雙組份膠水運用的設備,該設備能夠主動化的完成雙組份膠水的主動配比,主動混合,主動定量定位的灌膠操作,主動化設備的運用投入生產,很大程度上解放了勞動生產力,提升了灌膠產品的品質,以及灌膠產品的一致性,便于企業提升全體的管理水平。設備是針對膠水運用的,很大程度上膠水的特性直接決定了設備的裝備,以及設備的操作方式。
在灌膠過程中,膠水中有大量填料,在靜置一段時間后,膠水中的填料會在重力的效果下沉降到料筒底部,假如不能很好的處理這一問題,會直接影響到膠水混合后的特性,以及灌膠后產品的特性。所以就要求設備操作控制方面能夠從運用中處理好這一問題,處理途徑首要分為以下三個方面:
1、許多膠水對溫度比較靈敏,當膠水的溫度升高時,膠水的活動性會變好,膠水的活動性變好會更加便于設備的控膠操作,同時也會造成膠內部填料的沉降速度加快,這種情況下就需要對出膠料筒添加一個旋轉拌和設備,讓膠水不斷的膠桶內部活動,起到防止沉積的效果。
2、在料筒內膠水沉積處理的前提下,輸膠管的膠水沉積是不可避免的,因為輸送膠水的管道是不可能添加旋轉拌和設備的,所以就盡可能的減少輸膠管的長度,也就減少了膠水在輸膠管內逗留的時間。
3、關于設備短時間停止運用的情況下,設備要配有防固化功用,在雙組份混合的膠水發作固化前,將混合管內的膠水排出,短時間的操作能夠經過這種方式完成。假如較長時間的停機,能夠經過裝備循環回流設備來完成,即讓管路內的膠水經過循環回流到儲膠料筒內,循環往復。
雅弘的工程人員會先在出廠前反復試運行確認雙液灌膠機的效率、產品的質量都符合客戶要求,才會通知發貨人員將機器設備打包完好運送到客戶現場,未經測試的雙液灌膠機雅弘是不會安裝到客戶產線上的。因此,雅弘的前期工作就能幫你杜絕與產線配合不合理的問題了。
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