自動噴涂機的出現使生產流程自動化，減少了人工的投入時間。自動噴涂機可以實現靜電噴涂工藝，而且此工藝應用日益廣泛。

在實際生產過程中，針對不同的面漆涂料，選擇合作的自動噴涂機/往復機工藝控制參數是很重要的。目前，大多數轎車廠家的涂裝線采用了高壓靜電自動噴涂系統。

1.整形空氣量

調整噴涂機的整形空氣量可以控制噴漆扇面的大小，整形空氣量越低，噴漆扇面越大。適量減少整形空氣量，可減輕漆膜的長波桔皮；但整形空氣量過低時，噴出的漆霧會污染旋杯。

2.旋杯的轉速

旋杯轉速是對涂料霧化粒徑影響大的因素。旋杯轉速過低時，涂料霧化不良，導致漆膜粗糙；轉速越大，涂料的霧化粒徑越小，漆膜的平滑性越好，但霧化過細會導致漆霧的損失，而且會造成自動噴涂機/往復機透平軸承的過度磨損。因此對溶劑型涂料而言，在噴涂中涂和色漆中時，應控制噴涂機的旋杯轉速在20000～30000r/min;在噴涂清漆時，應控制噴涂機的旋杯轉速在20000～35000r/min。

3.噴涂距離

噴杯與車身的噴涂距離一般應控制在250～300mm。距離過大，不僅會影響涂料的利用率，還會對涂層的平滑性造成不利影響。

4.靜電電壓

噴涂機噴涂的靜電電壓對涂層桔皮也有影響，一般控制在30～1000kV較好。

5.噴涂流量

增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂層的豐滿度，有效降低涂層桔皮，而噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素。事實上，當噴涂流量達到流掛的臨界狀態時，涂層的表面效果佳。因此，可根據實際生產情況確定幾套不同的噴涂控制參數，使噴涂流量始終保證在似流非流的狀態。