點膠閥的應用目前已經非常的廣泛,它的種類也已經很多,常見類型有以下幾種:
1、頂針式點膠閥。此種點膠閥又分為手動和氣動兩種。
2、回吸式點膠閥。此種閥又分為單動和復動兩種。
3、柱塞式點膠閥。此種膠閥也可分為單動和復動兩種。
4、滴塑閥。
5、噴霧閥。
6、點膠閥有氣動和電動兩種。氣動:點膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成,氣缸和閥體用膜片隔開,避免膠水侵如氣腔,出膠 體內的閥門固定在活塞桿上,利用閥門的開關達到對膠水的開啟和關斷作用。特別是它的關膠采用上吸式關膠結構,使停膠同時瞬間回吸斷膠,減少余留針頭上的殘膠,使點膠不產生漏滴、拉絲等現象。膠閥本體經鋁合金陽極化處理,膜隔片采用最新四氟材料,接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。電動:包括泵體和驅動部分,隨配定子,安裝簡單。采用定轉子結構設計,密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構,易于替換。通過轉子在定子腔的定向旋轉作用,實現介質輸送功能。輸送過程不對介質性能產生任何的影響。 同時可通過電機反轉,輕松實現介質回吸功能,確保介質和材料的清潔,無滴漏,無污染!
應用行業
光學,光電行業生化行業 光伏太陽能行業 SMD / SMT 表面貼裝半導體制造行業 醫藥行業 LCD / LED 實驗室 電子元器件行業
工作原理:
氣動工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以在軟件中控制。 電動工作原理:采用單螺桿結構,利用單螺桿容積式輸送原理,轉子和定子形成自密封結構,轉子在定子腔的定向旋轉作用,實現介質輸送功能。
雖然種類很多,但是常見的問題還是相似的,小編總結了一下,具體有以下一些情況。
1. 流體內的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )
2. 出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.
3. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好
4.膠閥滴漏 此種情形經常發生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
問題很多,解決的辦法也不少,不過為了保證生產順利,小編在這里還是建議把工作重點放在選購廠家上,像雅弘這樣的點膠閥生產廠家,建廠10多年來,一直致力于點膠閥的設計、生產、研發,結合一線生產經驗,不斷改進,點膠閥的性能已經相對完善,問題也就少一些,并且一旦出現問題,反饋給雅弘的工程師,也都會盡快解決,這也是實體廠家的優勢吧,不像一些貿易公司,只管賣貨,售后沒有保障,出了問題,只能你自己解決了。
雅弘一直在這里,你來或不來,都在等你!
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