隨著各大生產(chǎn)廠家自動化程度的提升，許多原本需要大量人工操作的步驟開始被自動機(jī)械設(shè)備所取代，這其中就包括點(diǎn)膠操作。在自動化點(diǎn)膠設(shè)備取代人工點(diǎn)膠后，不僅大大的節(jié)省了人力，還極大的提供了點(diǎn)膠效率，而工人需要做的也只是對自動點(diǎn)膠設(shè)備做好調(diào)試。那么， 對于初次使用自動點(diǎn)膠機(jī)的人來說，要如何進(jìn)行調(diào)試呢？

1、自動點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇

        自動點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中，可根據(jù)產(chǎn)品大小來選取合適的點(diǎn)膠針頭，不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動點(diǎn)膠機(jī)的最小點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內(nèi)徑是0.1毫米，針頭最小內(nèi)徑0.1毫米。

2、自動點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定

        點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2，保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來調(diào)節(jié)的，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。

3、自動點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定

        點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題，以致于影響產(chǎn)品的外觀，壓力太弱則會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。

        根據(jù)上述內(nèi)容可以知道，對自動點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試，首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點(diǎn)，選擇大小合適的針頭，再根據(jù)膠點(diǎn)的需求量，設(shè)定合適的出膠時(shí)間和壓力，來控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度。以此來讓自動點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到最好的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠速率。