東莞灌膠機在很多工廠中被廣泛的應用,給很多工廠帶來了很大的產能提高,而且節約了大量的成本,同時也提高了產品的品質,雖然東莞灌膠機的得到了廣泛使用,在實踐中仍然存在很多的問題,畢竟東莞灌膠機對于很多一線操作工來說,都不是特別了解,比如說像一些不常發生的故障,如果要是碰到這類的問題該怎么辦呢,今天就先來給大家講一講相關事項。
1. A、B料罐配備液位報警系統,能及時防止斷膠現象,注膠口在真空腔頂部引入。
2.真空腔體設計為一個獨立、完整的單元,與“材料預處理及輸送單元”搭配上,顯示出配置的柔性及靈活,實現與流水線柔性配置方面顯得尤為重要。
3. 使用鋼化玻璃和亞力克板合成視窗,接口處使用密封條密封,保證真空度的同時可以實時監測灌膠過程。而且真空值可實時顯示和檢測,從而排除了任何氣泡產生的可能以及濕氣或外界環境造成的影響,實現從始至終的高品質灌膠。
4. 真空腔內配備有兩軸運動平臺(可根據灌膠工藝加裝Z軸系統),可一次裝載多個工件,通過觸摸屏編寫灌膠程序,實現自動灌膠。采用雙層線性滑軌和高精度平衡裝置,使設備定位準、精度高、運動誤差小。
5.選用多工位高精度活塞泵計量系統,精度高、速度快。膠水只在混合管內混合,方便清洗。長時間不用可將混合系統拆下,浸泡在清洗液或是直接清洗干凈即可。
6. 全自動真空雙液灌膠設備針對徹底去除氣泡的灌膠工藝而設計,將產品置于真空環境下灌膠,是達到無氣泡灌膠的必要條件。
作為東莞灌膠機廠家,雅弘的工程人員會先在出廠前反復測試確認灌膠機的效率、產品的品質都符合客戶要求,才會通知發貨人員將機器設備準備完好運郵寄或者直接運送到客戶現場,未經測試的灌膠機雅弘是不會運送到客戶產線上的。因此,雅弘的前期工作就能幫你杜絕與產線配合不合理的問題了。
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